12.02.2016, 19:12 | #121 |
Junior Member
Новенький
Регистрация: 14.09.2007
Адрес: Ож-кар
Сообщений: 10
|
|
Реклама | |
Реклама на сайте |
12.02.2016, 19:18 | #122 |
Senior Member
Уазовед
Регистрация: 06.06.2015
Адрес: Пермский край
Сообщений: 4,844
|
|
12.02.2016, 19:26 | #123 |
Senior Member
Старшой
Регистрация: 17.12.2008
Адрес: Екатеринбург
Сообщений: 11,018
|
Железяка кривая, а как может быть по-другому? После термообработки деталь такой формы неизбежно уводит - это нормально! А принимать за базу отверстие со стороны шлицов - глупость! так все детали в брак уйдут, ни одной нормальной не получится! Я думаю, что за базу должен браться торец примывающий к ведомой шестерне и от него уже шлифоваться шейки подшипников. Впрочем, технологий Блокспорта я не знаю, возможно, делают и как-то по другому.
|
12.02.2016, 19:26 | #124 |
Junior Member
Новенький
Регистрация: 14.09.2007
Адрес: Ож-кар
Сообщений: 10
|
|
12.02.2016, 19:33 | #125 |
Junior Member
Новенький
Регистрация: 14.09.2007
Адрес: Ож-кар
Сообщений: 10
|
|
12.02.2016, 19:36 | #126 |
Senior Member
Старшой
Регистрация: 17.12.2008
Адрес: Екатеринбург
Сообщений: 11,018
|
|
12.02.2016, 19:44 | #127 |
Junior Member
Новенький
Регистрация: 14.09.2007
Адрес: Ож-кар
Сообщений: 10
|
Последний раз редактировалось ruber; 12.02.2016 в 20:02. |
12.02.2016, 19:46 | #128 |
Senior Member
Уазовед
Регистрация: 27.09.2010
Адрес: РФ, Новосибирская область, Коченевский район,
Сообщений: 2,632
|
И все равно это не спасает от того, какую статическую нагрузку они выдержали.
|
12.02.2016, 20:23 | #129 |
Senior Member
Уазовод с опытом общения
Регистрация: 19.04.2010
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 909
|
|
12.02.2016, 22:13 | #130 | ||
Senior Member
Уазовед
Регистрация: 27.04.2006
Адрес: г.Ижевск
Сообщений: 5,402
|
Цитата:
Цитата:
1. База- диаметр под подшипник (шлифуем диаметр) 2. Ведомая шестерня должна быть соосна с осью вращения детали (кто хочет спорить -создаем тему-обсуждаем), значит шлифуем посадочный диаметр ведомой шестерни. 3. Нужно, чтобы "хвост" гриба был соосен- диаметру подшипника (спорить,надеюсь, не будем). 4.Теперь вопрос: сколько переустановок детали необходимо сделать? Учтите, что при каждом переустанове будет накладываться несоосность одной базы относительно другой равной допускаемому биению. 5. Именно поэтому все детали подобного типа делают с одного установа, с помощью центров, поскольку только при таком методе установа детали и обработки- можно добиться соосности 3-4-10-100 диаметров с биением до 0,02 мм друг относительно друга. Все рыночные, сломанные до этого - имеют биение согласно машиностроительным нормам и соответственно "центра". |
||